Granulator de cereale
Introducere
În sectoarele culinar, farmaceutic, chimic și în alte sectoare, un tip de echipament numit granulator de cereale este utilizat pentru a zdrobi materialele sub formă de pulbere în granule. Granulatoarele de cereale funcționează în întregime în condiții uscate și nu necesită utilizarea de adezivi lichizi sau umiditate, spre deosebire de granulatoarele umede convenționale. Presarea, extrudarea și alte procese transformă imediat materia primă sub formă de pulbere în particule; acest proces este frecvent utilizat pentru a granula materiale care sunt sensibile la umiditate sau nepotrivite pentru utilizare cu umiditate.

Principiul de lucru:
Granulatoarele de cereale funcționează în primul rând prin comprimarea fizică a materialelor în particule; de obicei, acest proces implică hrănire, zdrobire, uscare, descărcare și alte etape. Deoarece nu se utilizează nici un mediu lichid sau umed în procesul de granulare uscată, nu sunt necesare proceduri complicate de uscare de la echipament, rezultând o eficiență bună a muncii și o funcționare simplă.

Caracteristică:
Parametrii tehnici
| Model | GK-70 | GK-100 | GK-120 | GK-200 |
| Capacitate de producție (kg/h) | 20-100 | 50-150 | 60-200 | 80-300 |
| Dimensiune de producție (mm) | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 |
| Presiune de lucru (kn) | 198 | 297 | 294 | 310 |
| Puterea motorului (kw) | 11.1 | 11.8 | 13.8 | 25 |
| Dimensiuni totale (L*W*H)(mm) | 1600*1000*2230 | 1560*1000*2230 | 1560*1000*2230 | 2150*1250*2700 |
| Greutate (kg) | 2000 | 2200 | 2500 | 3500 |
FAQ
1. Î: Care sunt principalele domenii de aplicare ale granulatorului de cereale?
R: Granulatorul de cereale este utilizat pe scară largă în multe industrii, inclusiv în principal: pentru materii prime alimentare, cum ar fi amidonul, zahărul, condimentele, prepararea granulelor și uscare. În procesul farmaceutic, este adesea folosit pentru uscarea și formarea particulelor de medicament, în special pentru unele medicamente care nu sunt potrivite pentru granularea umedă. De asemenea, este utilizat în producția de materiale granulare în agricultură și industria chimică.
2. Î: Care este diferența dintre cereale uscate și cereale umede?
A: Granulare uscată: nu utilizați liant lichid, ci prin presare, extrudare și alte moduri de granulare a pulberii. Nu există nicio etapă de umectare implicată în procesul de granulare și este potrivit pentru materialele care sunt sensibile la umiditate sau nu sunt potrivite pentru adăugarea de lichid.
Granulare umedă: prin amestecarea adezivului lichid cu pulberea pentru a forma particule umede și apoi uscarea. Potrivit pentru materiale care necesită adezivi pentru a spori rezistența particulelor, utilizate în mod obișnuit în industria farmaceutică.
Granularea uscată este mai concisă decât granularea umedă și poate reduce timpul și costurile de procesare, în special pentru materialele care nu necesită adezivi lichizi.
3. Î: Care sunt avantajele granulatorului de cereale?
R: Granulatorul de cereale este eficient din punct de vedere energetic, poate economisi timp, poate îmbunătăți calitatea produsului și poate reduce complexitatea echipamentului.
Tag-uri populare: granulator de cereale, producători de granulatoare de cereale din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Granulator uscat de granule de lactat de calciuUrmătoarea
Uscător cu granulație în pat fluidizatS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă














