Uscător cu centură pentru fructe și legume
Introducere
Materialele din buncărul uscătorului cu bandă sunt așezate uniform pe centura de plasă de către alimentator. Cureaua de plasă este realizată din plasă de sârmă din oțel inoxidabil 12-60, care este târâtă și mutată în interiorul uscătorului de către dispozitivul de transmisie. Secția de uscare este formată din mai multe unități, fiecare cu circulație independentă a aerului cald. O parte din gazele de evacuare sunt evacuate de un ventilator de dezumidificare dedicat, iar cantitatea de aer evacuată din fiecare unitate este controlată de o supapă de reglare. În unitatea de circulație superioară, aerul din ventilatorul de circulație intră în camera inferioară a unității prin conducta de aer laterală, iar fluxul de aer este încălzit prin schimbătorul de căldură și distribuit de distribuitor. Jetul suflă spre centura de plasă, trece prin material și intră în camera superioară. Procesul de uscare este un proces în care aerul cald curge prin stratul de material, completând transferul de căldură și calitate. Camera superioară este conectată la admisia ventilatorului printr-o conductă de aer, cu cea mai mare parte a fluidului de gaz circulant. O parte a gazului cu temperatură mai scăzută și conținut de umiditate mai mare este evacuată ca gaz rezidual prin conducta de dezumidificare, supapa de reglare și ventilatorul de dezumidificare. În unitatea de circulație inferioară, aerul de la ventilatorul de circulație intră mai întâi în camera superioară, este încălzit în jos de schimbătorul de căldură, trece prin stratul de material și intră în camera inferioară. Camera inferioară este conectată la admisia ventilatorului prin conducte de aer laterale și conducte de aer de retur, cea mai mare parte a gazului circulând și unele evacuate. Unitățile de buclă superioară și inferioară pot fi echipate flexibil în funcție de nevoile utilizatorului, iar numărul de unități poate fi, de asemenea, selectat în funcție de nevoi.
Uscătorul cu bandă, dacă este utilizat pentru deshidratarea legumelor, utilizează în general trei dispozitive în serie pentru a forma o secțiune inițială de uscare, o secțiune intermediară și o secțiune finală de uscare. În etapa inițială de uscare, datorită conținutului ridicat de umiditate și respirabilității slabe a materialului, se adoptă o grosime mică de așezare, o viteză mai mare de operare și o temperatură de uscare mai mare. Pentru materialele cu o temperatură care nu depășește 60 de grade, temperatura gazului uscat în etapa inițială de uscare poate fi controlată sub 120 de grade; Timpul de retenție al materialelor în secțiunea de uscare finală este de 3-6 ori mai mare decât cel al secțiunii de uscare inițială, iar grosimea materialului de pavaj este de 2-4 ori mai mare decât cea a secțiunii de uscare inițială. Pentru cerința de temperatură a materialului care nu depășește 60 de grade, se poate folosi un gaz uscat de aproximativ 80 de grade. Adoptarea unei combinații în mai multe etape poate utiliza mai bine performanța uscătorului cu bandă din seria DW și poate obține o uscare mai uniformă.
Aplicații principale
Parametri tehnici
Model |
D-1.2-8 |
D-1.2-10 |
D-1.6-8 |
D-1.6-10 |
D-2-8 |
D-2-10 |
|
Numărul de elemente |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
|
Lățimea benzii (M) |
1.2 |
1.2 |
1.6 |
1.6 |
2 |
2 |
|
Secțiunea de uscare (M) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
|
Grosimea materialului (mm) |
10-80 |
||||||
Temperatura (grade) |
50-120 |
||||||
Presiunea aburului (Mpa) |
0.2-0.5 |
||||||
Consum de abur (Kg/h) |
120-130 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
|
Zona de schimb de căldură (㎡) |
272 |
340 |
352 |
440 |
448 |
560 |
|
Timp de uscare (h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.2-1.5 |
|
Forța de uscare (Kg apă/h) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
|
cantitatea de ventilatoare |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
|
Putere internă totală (Kw) |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
|
Putere totală (Kw) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
|
Dimensiunea de ansamblu |
Lungime (m) |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
lățime (m) |
1.5 |
1.5 |
2.24 |
2.24 |
2.66 |
2.66 |
|
Înălțime (m) |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
3.50 |
3.50 |
|
Greutate (Kg) |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6250 |
7800 |
Aplicații principale
Produsele care pot fi uscate folosind un uscător cu bandă includ legume deshidratate, furaje peleți, glutamat monosodic, esență de pui, nucă de cocos, pigmenți organici, cauciuc sintetic, fibre acrilice, produse farmaceutice, ierburi medicinale, produse din lemn mic, produse din plastic, îmbătrânire și întărire electronice. componente etc.
FAQ
1. Î: Care este timpul de livrare al modelului, pieselor turnate și prelucrarea pieselor finite?
R: În general, timpul de realizare a modelelor este de 20-40 zile pe baza designului pieselor, timpul de realizare a mostrelor este de 20-30 zile, timpul de prelucrare a pieselor finite este de 40-60 zile. Timpul de livrare va varia în funcție de un design și greutatea pieselor diferite, vă rugăm să ne contactați pentru detalii.
2. Î: Aveți produsele în stoc?
R: Unele dintre mașinile noastre standard vor fi în stoc. Altele vor fi timp de livrare aproximativ
3. Î: Când primim mașina dvs., există alte accesorii pe care le vom primi?
R: Da, vom furniza câteva instrumente pentru instalare și întreținere. Și câteva inele de etanșare care
Tag-uri populare: uscător cu centură pentru fructe și legume, producători, furnizori, fabrică de uscător cu centură pentru fructe și legume din China
O pereche de
Uscător de pulbere cu vidUrmătoarea
Uscator cu vid Lemon SliceS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă