Dec 26, 2023 Lăsaţi un mesaj

Aplicarea screening-ului în curățarea materiilor prime furajere

Curățarea materiilor prime pentru furaje se bazează în principal pe diferența de dimensiune geometrică a materiilor prime și a impurităților folosind suprafața ecranului pentru cernere. Tipurile și dimensiunile particulelor de impurități conținute în diferite materii prime furajere sunt diferite, astfel încât în ​​secțiunea de curățare ar trebui să se utilizeze echipamente de screening adecvate, specificațiile suprafeței de screening și tehnologia de screening.
1. Curățarea granulelor. Se obișnuiește ca fabricile de furaje să numească materialul care trebuie zdrobit peleți, inclusiv materii prime cereale și făină. Materii prime cereale direct din câmp, impuritățile conținute sunt mai complexe, există în principal două categorii: una este mai mare decât materiile prime cereale de impurități, cum ar fi pietre, știuleți, fulgi de cânepă, paie, frânghie de cânepă, foi de plastic etc. ., celălalt este dimensiunea particulelor de sol mic și nisip fin. În prezent, cel mai obișnuit echipament de curățare a cerealelor din morile de furaje este sita de curățare primară a cilindrului, care se caracterizează prin putere mare, consum redus de energie și o rată mare de îndepărtare a impurităților, de până la 99%, dar nu poate îndepărta murdăria și nisipul fin mai mic. decât mărimea boabelor. Deși proporția de noroi și nisip din materiile prime cereale este de numai 0,1% până la 0},4%, într-un rezervor vertical cu o capacitate de peste 1,000 tone, mai multe tone de noroi și nisip vor fi depuse în fundul rezervorului simplu și vor fi concentrate în procesul de prelucrare, ceea ce va afecta grav calitatea produsului și va agrava uzura diferitelor echipamente, în special a matriței de granulație. Prin urmare, fabricile mari de furaje nu pot ignora curățarea noroiului și a nisipului din materiile prime cereale. Se recomandă utilizarea ecranului de clasificare prin vibrații în prelucrarea cerealelor pentru a curăța materiile prime de cereale, cum ar fi ecranul de curățare din seria TQLZ, folosind suprafața ecranului dublu a diferitelor găuri de sită, care nu numai că poate curăța mizeria, ci și noroiul. si nisip. În plus, această sită de curățare este mult mai puțin zgomotoasă atunci când se folosește un ecran împletit cu sârmă decât un ecran de curățare primar cilindric care utilizează un ecran perforat. Se recomandă utilizarea ecranului, în funcție de ecranul superior 20x20 mm sau u20~p25 mm, ecranul inferior 1.5x1.5 mm sau o1.2-1.5 mm pentru a selecta materiile prime de făină utilizate în mod obișnuit sunt făina de soia, Făină de semințe de bumbac, făină de rapiță, făină de arahide etc., în comparație cu materiile prime din cereale, se caracterizează prin dimensiunea mică a particulelor și fluiditate slabă, mai multe materiale de grup, conținutul de impurități nu este ridicat. Pentru a sparge materialul aglomerat, se folosește de obicei o sită de curățare primară conică. Conform experienței noastre, dimensiunea ecranului poate fi selectată în funcție de 10-15 mm.

 

42


2. Curățarea pulberii. Materia prima care nu trebuie zdrobita se numeste pulbere. Moara de furaje are multe tipuri de pulbere, cantitatea de diferite dimensiuni, majoritatea sunt produse secundare ale industriei cerealelor sau ale altor industrii, astfel încât cantitatea de impurități nu este mare, în principal amestecată în procesul de procesare a frânghiei de cânepă, a sacilor. și alte impurități. În producția de furaje la preț complet și furaj concentrat, acesta poate fi curățat utilizând sita de curățare primară conică, sită rotativă plată sau sită vibrantă.
Materialul amestecat este, de asemenea, cel mai bine cernut cu o sită conică de curățare primară înainte de peletare, pe de o parte, poate curăța impuritățile care pot fi amestecate în procesul de procesare și materiile prime care nu pot fi îndepărtate în timpul curățării, pe de altă parte. de mână, poate sparge materialul grupului, care este deosebit de important pentru alimentarea după injectarea uleiului. Ieșirea ecranului de curățare ar trebui să se potrivească cu cea a mixerului.
Dimensiunea ecranului utilizat la curățarea materiilor prime sub formă de pulbere variază în funcție de natura diferitelor materii prime, în general 06-010 mm, iar fluiditatea este relativ bună, cum ar fi materiile prime minerale, și fluiditatea slabă, cum ar fi piele, făină de pește, făină de carne și oase, trebuie selectate. În procesul de prelucrare a premixului, dimensiunea particulelor de pulbere (cum ar fi fosfatul) este foarte mică, impuritățile sunt adesea particule fine generate în procesul de prelucrare a materiilor prime, mașina generală de screening este dificil de curățat, poate alege sita pătrată înaltă în industria pulberilor ca echipamente de curățare.

Pentru a afla mai multe despre produsele noastre Fangyuan, faceți clic pe acest link:https://www.fine-mill.com/products.

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

VK

Anchetă