1, concasor cu falci
Folosind acțiunea de extrudare și îndoire a două plăci de falci pe materiale, strivire grosieră sau medie a materialelor de diferite durități. Mecanismul de zdrobire este compus dintr-o placă de falcă fixă și o placă de falcă mobilă. Când cele două plăci de fălci sunt aproape, materialul este spart, iar când cele două plăci de fălci pleacă, blocul de material mai mic decât portul de descărcare este descărcat de jos. Acțiunea sa de rupere este intermitentă. Acest tip de concasor este utilizat pe scară largă în prelucrarea mineralelor, materialele de construcție, industria silicaților și a ceramicii datorită structurii sale simple, muncii fiabile și poate sparge materiale dure.
2, concasor rotativ
Utilizarea conului de zdrobire în cavitatea conică a carcasei în mișcarea de rotație, extrudarea materialului, efectul de despicare și îndoire, zdrobirea grosieră a diferitelor durități a minereului sau a mașinilor de zdrobire mari. Capătul superior al arborelui principal cu conul de zdrobire este sprijinit într-o bucșă în mijlocul grinzii, iar capătul inferior este plasat într-un orificiu excentric al bucșei arborelui. Când manșonul arborelui se rotește, conul de zdrobire se rotește excentric în jurul liniei centrale a mașinii. Acțiunea sa de zdrobire este continuă, astfel încât eficiența de lucru este mai mare decât cea a concasorului cu falci. Până la începutul anilor 1970, moara rotativă mare a fost capabilă să proceseze 5,000 tone de material pe oră, iar diametrul maxim de alimentare a fost de până la 2000 mm.
3, concasor cu con
Principiul de funcționare este același cu cel al concasorului rotativ, dar este potrivit doar pentru mașinile de zdrobire în operațiuni de concasare medie sau fine. Uniformitatea dimensiunii particulelor de descărcare a operațiunii de zdrobire medie și fină este, în general, mai mare decât cea a operațiunii de zdrobire grosieră, astfel încât trebuie stabilită o zonă paralelă în partea inferioară a camerei de zdrobire, iar viteza de rotație a conului de zdrobire trebuie să fie stabilită. fi accelerat astfel încât materialul să fie stors de mai multe ori în zona paralelă. Portul de descărcare este mic, iar materialul nerupt amestecat în furaj este mai probabil să provoace accidente și, deoarece operația de zdrobire medie și fină are cerințe stricte pentru dimensiunea particulelor de descărcare, portul de descărcare trebuie ajustat în timp după uzura căptușelii, astfel încât dispozitivul de siguranță și reglare al concasorului cu con este mai necesar decât operația de zdrobire grosieră.
4, concasor cu role
O mașină care folosește frecarea suprafeței rolei pentru a mușca materialul în zona de zdrobire și pentru a-l face să reziste la strivire sau despicare. Atunci când este utilizat pentru zdrobirea grosieră sau când este necesar să se mărească raportul de zdrobire, pe suprafața ruloului se fac adesea dinți sau caneluri pentru a crește efectul de despicare. Moara cu role este de obicei împărțită în moara cu role unice, role duble și role multiple, potrivite pentru zdrobire grosieră, zdrobire medie sau sfărâmare fină a cărbunelui, calcar, clincher de ciment și feldspat și alte materiale de durere medie.
5, concasor cu ciocan
Folosind impactul de mare viteză al capului de ciocan, mașina de zdrobire este utilizată pentru zdrobirea medie și fină a materialelor. Capul ciocanului este articulat pe rotorul rotativ de mare viteză, iar partea inferioară a corpului este prevăzută cu un grătar pentru a controla dimensiunea particulelor de descărcare. Avantajele raportului mare de zdrobire, dimensiunea uniformă a particulelor de descărcare, mai puțină supraminuție și consum redus de energie. Cu toate acestea, capul ciocanului se uzează rapid, ceea ce este limitat în aplicarea strivirii materialelor dure. În plus, deoarece grătarul se teme de blocare, nu este potrivit pentru zdrobirea materialelor cu umiditate ridicată și argilă. Acest concasor este de obicei folosit pentru a sparge calcarul, șistul, cărbunele, gipsul, creta și alte materiale fragile sub duritatea medie.
6, concasor de impact
Folosind impactul de mare viteză al ciocanului cu plăci și acțiunea de retragere a contraplacii, materialul este spart de impact repetat. Ciocanul cu plăci este fixat pe un rotor rotativ de mare viteză, iar mai multe plăci de contraatac sunt dispuse de-a lungul camerei de zdrobire în unghiuri diferite. Când materialul intră în zona de acțiune a ciocanului cu plăci, este mai întâi lovit de ciocanul cu plăci și spart pentru prima dată și, în același timp, câștigă energie cinetică și se repezește spre contraplacă cu viteză mare. După ce materialul se ciocnește cu placa de impact și se rupe din nou, acesta este respins înapoi în zona de acțiune a ciocanului cu plăci și este lovit din nou de ciocanul cu plăci. Acest lucru se repetă până când este spart la dimensiunea dorită a particulelor și este descărcat din mașină.
7, moara de impact cu ax vertical (mașină de făcut nisip)
Acest produs este potrivit pentru zdrobirea, modelarea materialelor moi sau medii dure și extrem de dure, utilizate pe scară largă într-o varietate de minereu, ciment, materiale refractare, clincher de sol de aluminiu, smirghel, materii prime din sticlă, nisip de construcție mecanică, piatră și o varietate de produse metalurgice. zgură, în special pentru carbură de siliciu, smirghel, bauxită sinterizată, nisip și alte materiale foarte dure, extra dure și abrazive decât alte tipuri de concasor, efectul de randament este mai mare.
Pentru a afla mai multe despre produsele noastre Fangyuan, faceți clic pe acest link:https://www.fine-mill.com.
