Omogenizator emulsionant sub vid pentru maioneză

Omogenizatorul de emulsionare în vid pentru maioneză este un dispozitiv special conceput pentru producerea de produse emulsionate precum maioneza. Se bazează în principal pe principiile emulsionării și omogenizării. Emulsificarea este procesul de formare a unei emulsii stabile prin adăugarea unui emulgator la două lichide nemiscibile, cum ar fi uleiul și apa, sub acțiunea forței mecanice. La producerea maionezei, cu ajutorul emulgatorilor se amestecă faza uleioasă și cea apoasă (care conține componente precum oțetul și gălbenușurile de ou) (lecitina din gălbenușurile de ou este un emulgator natural).

2. Omogenizarea este de a rafina în continuare particulele de fază dispersată, făcând emulsia mai stabilă și mai fină. Omogenizatorul cu emulsionare în vid funcționează în condiții de vid. Pe de o parte, poate împiedica amestecarea aerului în emulsie în timpul procesului de agitare, evitând astfel oxidarea și formarea spumei. Pe de altă parte, un mediu de vid ajută la creșterea eficienței emulsificării și omogenizării, rezultând o calitate mai bună a produsului.

Rezervor de emulsionare: Aceasta este partea principală, de obicei un rezervor din oțel inoxidabil cu o manta. Jacheta poate fi umplută cu apă caldă sau rece pentru a controla temperatura în timpul procesului de emulsionare. În interiorul rezervorului se găsesc dispozitive de agitare, cum ar fi agitatoare cu ancoră, agitatoare cu cadru sau agitatoare cu palete multi-strat etc., care sunt folosite pentru amestecarea fazei uleioase și a fazei de apă.

2. Omogenizator: este o componentă cheie și, în general, adoptă o structură a rotorului și a statorului cu viteză mare de rotație-. Când materialul trece prin omogenizator, sub efectele combinate ale forței puternice de forfecare, forței centrifuge și coliziunii hidraulice generate de rotația cu viteză mare-a rotorului, fazele dispersate, cum ar fi picăturile de ulei, sunt rafinate, formând particule minuscule uniforme.

3. Sistem de pompă de vid: Este folosit pentru a extrage aerul din interiorul rezervorului de emulsionare și pentru a crea un mediu de vid. Include componente precum pompe de vid, conducte de vid și supape pentru a se asigura că gradul de vid din interiorul rezervorului îndeplinește cerințele stabilite.

4. Sistem de control: Poate controla cu precizie parametri precum timpul de emulsionare și omogenizare, viteza de rotație și temperatura. Operatorii pot seta diferite moduri de lucru prin intermediul panoului de control, cum ar fi viteza de agitare, viteza și timpul de omogenizare, temperatura de încălzire sau răcire etc.

1. Prepararea materiei prime: Se prepară ulei, apă, gălbenușuri de ou, oțet, zahăr, sare și alte condimente în funcție de proporția rețetei. De obicei, materiile prime din fază apoasă (cum ar fi apă, oțet, gălbenuș de ou lichid etc.) sunt introduse mai întâi în rezervorul de emulsionare.

2. Aspirare: Porniți sistemul pompei de vid pentru a extrage aerul din interiorul rezervorului de emulsionare pentru a obține un anumit grad de vid. Gradul de vid general este între -0,08 MPa și -0,09 MPa.

3. Emulsionare și agitare: Porniți dispozitivul de amestecare și adăugați încet faza uleioasă. Viteza de agitare este determinată de formulă și de cerințele produsului. La început, viteza poate fi puțin mai mică pentru a preveni acumularea rapidă a fazei de ulei. Pe măsură ce faza uleioasă este adăugată în mod continuu, viteza de agitare trebuie crescută treptat.

4. Tratament de omogenizare: După ce a fost adăugată toată faza uleioasă, porniți omogenizatorul și efectuați operația de omogenizare. Presiunea și timpul de omogenizare trebuie, de asemenea, determinate pe baza caracteristicilor produsului. De exemplu, pentru maioneza cu o cerere mare pentru o textură delicată, presiunea de omogenizare ar putea fi setată mai mare și timpul ar fi relativ mai lung.

5. Descărcare și ambalare: După finalizarea omogenizării, vidul este îndepărtat, iar produsul este descărcat prin portul de descărcare pentru ambalare. Forma de ambalare poate fi în sticle, pungi sau butoaie etc., în funcție de cererea pieței.

1. Calitatea ridicată a produsului: Datorită emulsionării și omogenizării efectuate în mediu vid, maioneza produsă are o textură fină, gust bun și nu este predispusă la oxidare, prelungind astfel termenul de valabilitate al produsului.

2. Eficiență ridicată a producției: poate amesteca și omogeniza rapid faza uleioasă și faza apoasă, reducând semnificativ timpul de producție în comparație cu metodele tradiționale de agitare. În plus, poate controla cu precizie parametrii în timpul procesului de producție, asigurând stabilitatea calității produsului și este potrivit pentru producția industrială la scară largă-.

3. Versatilitate: Pe lângă maioneză, poate fi folosită și pentru a produce alte produse emulsionate, cum ar fi sosuri pentru salate, creme, loțiuni și diverse alte produse cu cremă și unguent.

1. Lucrări de curățare: După fiecare utilizare, rezervorul de emulsionare, omogenizatorul și alte componente trebuie curățate temeinic. Poate fi clătit cu apă caldă, detergent etc. Pentru materialele reziduale încăpățânate, se pot folosi solvenți speciali de curățare. După curățare, asigurați-vă că interiorul echipamentului este uscat pentru a preveni dezvoltarea bacteriilor.

2. Inspecția componentelor: Verificați în mod regulat condițiile de uzură ale pieselor ușor uzate, cum ar fi rotorul și statorul agitatorului și omogenizatorului. Dacă se constată uzură severă, acesta trebuie înlocuit la timp pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului. În același timp, verificați performanța de etanșare a sistemului de vid pentru a vă asigura că gradul de vid poate îndeplini cerințele.

3. Lubrifiere și întreținere: lubrifiați în mod regulat părțile mobile ale echipamentului, cum ar fi rulmenții și motoarele, pentru a prelungi durata de viață a echipamentului. Utilizați lubrifiantul corespunzător și operați în conformitate cu cerințele manualului echipamentului.