În primul rând, clasificarea concasorului
În funcție de caracteristicile fizice ale materiilor prime de zdrobire, pot fi împărțite în: tip de forfecare, tip de impact, tip de extrudare, tip de frecare și tip ultrasonic. În funcție de diferitele materiale și cerințe de procesare, alegerea polizorului potrivit este de a asigura succesul procesului.
În al doilea rând, utilizarea concasorului
1. Înainte de a porni polizorul, verificați dacă componentele funcționează normal, în special dacă lama este ascuțită.
2. Viteza mașinii de șlefuit trebuie ajustată în mod rezonabil în funcție de cerințele de duritate, umiditate, grosime și finețe a materialului. În general, cu cât materialul este mai dur, cu atât umiditatea este mai mică, cu atât viteza este mai mică.
3. Când concasorul este utilizat pentru prima dată, acesta trebuie testat mai întâi, iar apoi materialul este zdrobit după reglarea vitezei.
4. Când materialul este încărcat în camera de zdrobire, cantitatea și dimensiunea particulelor de material trebuie ajustate în funcție de structura generală și cerințele operaționale ale concasorului.
5. Pentru a evita deteriorarea termică cauzată de șlefuirea repetată a lamei, materialul trebuie adăugat în loturi la intrarea în camera de zdrobire.
6. Oprirea morii ar trebui mai întâi să termine materialul din moara, nu se oprește imediat, afectând durata de viață a echipamentului.
În al treilea rând, defecțiunile comune ale concasorului și metodele de eliminare a acestora
1. Vibrația concasorului este mare: motivul principal este că distanța dintre cadru și fundație este prea mare sau fundația nu este netedă. Soluția este instalarea sau reglarea amortizorului sau reglarea fundației.
2. Cuțit card Shredder: principalul motiv este uzura marginii cuțitului, rugină, slăbire, ceea ce duce la coliziunea cu moara, nu poate zdrobi materialul. Soluția constă în îndepărtarea tăietorului și curățarea acestuia sau înlocuirea lamei.
3. Supraîncălzirea motorului concasorului: principalul motiv este că sarcina motorului este prea mare, defecțiunea electrică și rezistența conductei de aer este prea mare. Soluția este reducerea sarcinii, verificarea conexiunii electrice, curățarea tubului și așa mai departe.
Patru, întreținerea concasorului
1. Curățarea concasorului trebuie efectuată după sfârșitul fiecărui proces de producție pentru a curăța reziduurile de material din discul de măcinare.
2. Lamele concasorului trebuie întreținute și înlocuite după cum este necesar pentru a asigura eficiența de zdrobire a concasorului.
3. Motorul concasorului necesită inspecție și întreținere regulată, curățarea în timp util a conductei de aer blocate și a circuitului de ulei pentru a preveni supraîncălzirea motorului.
4. Impactul, dislocarea și uzura părților periferice ale concasorului trebuie verificate și reparate la timp.
v.CONCLUZIE
Prin introducerea acestui articol, putem afla despre diferite tipuri de tocatoare, precum și despre utilizarea acestora, defecțiuni comune și metode de depanare, precum și întreținere și alte cunoștințe. În procesul de producție, ar trebui să folosim și să menținem științific concasorul în funcție de situația specifică pentru a asigura o producție sigură și eficientă.
Pentru a afla mai multe despre produsele noastre Fangyuan, faceți clic pe acest link:https://www.fine-mill.com.
