O altă problemă importantă în procesul de peletizare este problema de etanșare, deoarece mașina de peletizare rotativă și principiul de funcționare a altor echipamente nu este același, echipamentul general, deoarece nu există o presiune mare de extrudare între praf și echipament, deci utilizarea generală a uleiului etanșare, tetrafluor, etanșare labirint sau etanșare cu gaz pentru etanșare.
Granulatorul rotativ va produce o presiune mare de extrudare în timpul procesului de extrudare, astfel încât, dacă praful, uleiul și apa sunt sigilate, materialul va intra în rulment, va mușca rulmentul, va declanșa angrenajul și dacă este vorba despre industria alimentară sau industria farmaceutică, va exista o poluare foarte gravă.
Deoarece viteza granulatorului rotativ este foarte scăzută, etanșarea mecanică nu poate îndeplini cerințele. Ca răspuns la această situație, un nou model a fost proiectat pentru a îmbunătăți această problemă, deși etanșarea nu poate fi rezolvată, dar poate lăsa materialul să nu intre în reductor și este ușor să curățați materialul stors în reductor în timp, pentru a nu deteriora reductorul.
În procesul de peletare, deoarece materialul este lipicios și cu cât deschiderea ecranului este mai mică, cu atât placa de ecran este mai subțire, cu atât presiunea de extrudare este mai mare, cu atât ecranul este mai ușor de spart, ceea ce oferă majorității utilizatorilor producția reală de un cost de producție mai mare și consumă mult timp pentru a înlocui ecranul.
Potrivit clientului în procesul de utilizare, dezasamblarea ecranului granulatorului și instalarea găleții de oprire sunt mai supărătoare, îmbunătățesc forma de instalare a ecranului, precum și modul de instalare a găleții de oprire și adoptă baioneta structură, astfel încât clientul să fie convenabil de dezasamblat și curățat în procesul de utilizare, iar instalarea este simplă.
Pentru a afla mai multe despre produsele noastre Fangyuan, faceți clic pe acest link:https://www.fine-mill.com.
